如何对自动化设备故障进行诊断？

一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。

电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，非标自动化设备厂商，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，非标自动化设备厂家，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：

1.电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

2.气源，包括气动装置所需的气压源。

3.液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

非标自动化设备的技能性的功能

　　具有必定的协调能力，能融入必定领域产品型号、品种转变的规则；具有有用的非标自动化水平。要根据必须和概率来充分考虑，东莞非标自动化设备，不可以脱节具体条件而盲目跟风寻求完好立异性；落实规范化、实用化和通用化；构造简易，出产制作非常简单、低成本；出产效益高，且效益高，耗能少；节约原材料，非标自动化设备订制，非常是要节约珍贵和稀有金属复合材料；缓解劳动效率，改善劳动者规范，不环境污染，重视技能美学，造就文明行为制作规范。

       如何制作非标自动化设备?

　　 1、标准作业指导书(简称SOP)-- 采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件(含标准件)、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。

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